国内现行箱变技术的改进
时间:2010-05-09 11:58 作者:箱变电器 点击:

        箱变是一种在电力保护中占有重要地位的一种电力产品设备,能够按照的标准和工艺对现行的生产工艺和技术进行完善,能够在实际使用中的性能优势。箱变本身是一个紧凑、宜简不宜繁的电气设备,过去由于IEC及国标都列出了在箱变中装定型开关柜的条款,因此生产厂都是将PGL、GGD定型低压开关柜装入箱变。在电气一次接线上有一个总开关柜,然后再有分路馈线柜、电容补偿柜,每一个柜的塑壳断路器前还有隔离开关,这些措施都是在元器件性较差时采用的。但是近几年来,特别是城乡电网改造开展的近三年来,我国的电器设备有了很大改进,馈线用塑壳断路器的开断能力增强,且塑壳断路器的性也有长足进步,很多产品是免维护的。此外,总开关的下部接线端子处、闸刀的刀口处以及母排的搭接处都是抗温升的薄弱环节,采用上述传统作法,不仅体积大,耗铜材、元器件用量大,还增加了不少抗温升薄弱环节和事故隐患。   
  我国电网的线路损耗比高出1~2个百分点,其中欧、美一些低压供电电压还是110V,这些采取的措施都是“高电压、密布点”。在欧洲按IEC标准将箱体分为10、20、30三个级别采取降容措施,在我国为了不降容,不降价,采取自起动通风冷却措施,实际上在型式试验时,温升这一关也是很难通过的。箱变的技术难点之一是怎样解决外面热量进不去与内部热量散出来这一矛盾。我国电力行业标准为此对箱体增添了一个“0”级,也就是不降容的,重载时采取强迫风冷措施。国内产品实际上都是采取“O”级设计和生产的。   伸长高压配电线,缩短低压配电线,对单独的用电点则是采取高压线路送到门口,杆上吊一个杆变,低压线直接进入户内,当容量不够时则再加一个杆变。而公共电缆配电网中,所用的箱变单台容量都很小,一般在315kV左右。
        为此新颁布的电力行业标准DL/T537-2002《高压/低压预装箱式变电站选用导则》中第5、7条“对由电器元件组装而成的开关设备和控制设备的要求”一节中,对其结构、安装、接线、试验作出了相关要求和规定,并给出了认可的标准依据。自从建筑材料彩钢夹芯板(中间夹聚氨酯泡沫绝热材料)问世以来,我国就有生产厂用它采做箱体成型材料,主要是取其在盛夏时日晒热传不进去的优点 (非金属箱体与此类似),但是仅考虑这点是不够的,因为箱体在运行中特别是变压器温度很高,装在箱体内时散热不利。有鉴于此,我国城乡电网改造采取的技术政策也是“高电压、密布点”,从理论上来讲每伸长1 km 10kV线路,缩短1km 0.4kV线路,线路损耗将降至1/700,因此城市中单台配电变压器容量不宜超过315kVA,低压出线长度不宜超过200m。但有些地区不仅箱变单台容量很大,还出现双变压器构成的箱变,是很不合理的。在当前元器件突飞猛进发展的基础上,我们可以从主接线上、结构上将箱变改进得为合理、节材、节能、,使箱变好的推广使用。  

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